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东莞市协和超声波设备有限公司
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服务项目

超声波焊接原理

    超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本,提高产品质量及安全生产。

    超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ(或15KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成完美的焊接。

超声波熔接的接面设计

 

高周波原理

周率稳定

    本机严格按照国际“无线电干扰委员会”(CISPR)的规定,采用工业波段27.12/40.68MHZ,并设计有周波稳定器和周波漏磁抑制器,对外界设备的干扰极小。

出力特强

    本机采用低损耗同轴振荡器,输出波形良好,品质因数极高,出力特强,熔接迅速。

设计独特

    本机造型新颖,机头高度可调。采用汽缸推动,压力均匀上落平稳,电路采用可编程时间控制系统,时间参数预设,可准确完成预热、熔接、冷却全部操作,且能电磁式计数。

振荡电流停止设定

    本机输出功率可借容易调整的同调器,根据产品大小,厚度设定所需振荡电流,以控制熔接程度,能保证产品熔接质量的均一性。

火花抑制

    本机设有高灵敏火花抑制电路,能准确检出产生火花的不平衡电流,于产生火花瞬间迅速切断振荡回路,抑制火花,使模具、原料及产品的损害降到最低程度。

安全保护

    本机设有过压、过流保护装置,在工作异常时可自动切断高压以保护振荡管及整流器,同时可避免不当操作引起的频率漂移。